变压器油滤油机在我们的生活中越来越受欢迎，它是一种过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能、提高变压器油的绝缘强度的机械设备，广泛应用于电站、冶金、铁路等工矿企业，专门净化处理不合格电气绝缘油的专用设备，还可对绝缘电力设备进行真空注抽，真空干燥电气设备潮气。下面贤集网小编就为您讲解一下变压器油滤油机的工作原理、重要作用、分类及特点、与管道材料的选用及清洁、并联油路的设计、防潮控制、颗粒度控制及取样控制。

变压器油滤油机的工作原理、重要作用、分类及特点等内容讲解

变压器油滤油机的工作原理

1、滤油机工作时，油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出；

2、由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，最后由真空泵排向空中；

3、真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

变压器油滤油机的两个重要作用

1、滤掉变压器油中的杂质，使变压器油保持纯洁，便于变压器油在热循环中畅通，利于变压器的散热；

2、滤掉变压器油中的水分，防止变压器油劣化，保持变压器油的绝缘性能良好，避免因变压器油油质变差导致变压器内部带电部分对铁芯和箱体放电引起短路造成爆炸。

变压器油滤油机的工作原理、重要作用、分类及特点等内容讲解

变压器油滤油机的分类及特点

一、分类

变压器油滤油机主要分普通真空滤油机和双级高效真空滤油机两类。

变压器油滤油机能快速脱除变压器油中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份，提高变压器油的润滑性能，减少变压器油因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀，延长用油设备的使用寿命。

二、特点

（1）普通变压器油真空滤油机特点：

是应用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、铁路等工矿企业净化处理不合格电气绝缘油的专用设备，还可对绝缘电力设备进行真空注抽，真空干燥电气设备潮气。

1、 三维立体闪蒸，高效脱水、脱气。

2、网状过滤与高分子吸附相结合的除杂技术。

3、红外线液位自动控制。

4、三位一体的联锁、保护装置。

5、本机可独立使用，也可以与油再生系统配合使用。

6、本机可对变压器等绝缘电力设备进行真空注油，真空干燥。

7、可随机检测耐压值并自动打印检测结果(一般为采购选购项)。

8、本机可与变压器油再生脱色装置一起使用，增加除酸、脱色、去游离碳、降低介损等功能（俗称多功能绝缘油滤油机）。

9、本机同时具有真空注油及带电在线运行功能。

本机具有三位一体的联锁电气自动保护装置（相序保护，过载保护，过压保护），采用本公司特制的精密油泵，低噪音，符合世界环保的高标准要求。

（2）变压器油双级高效真空滤油机特点：

1、主要用于110KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上，大型变电站的变压器现场检修及新油、进口油等绝缘油的快速深度处理，新油、进口油、互感器油及变电系统电容器油和冷冻机油等比较贵重油的真空过滤、净化处理；

2、产品的各项指标均大大高于国家标准，与单级真空滤油机相比，其脱水、脱气、除杂（机械杂质和游离炭）效果更快更彻底，油极限耐压值和闪点更高，一次过滤击穿电压可提高35KV，减少一般滤油机因多次加热而导致油质老化的危害；

3、大抽速率的双级真空，能极大限度的提高罐体内的真空环境，使其达到高真空，极限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在处理的过程中油温保持不变，满足安装或者检修现场对变压器本体抽真空的需要，大大缩短了油的处理期；

4、独特的脱气、脱水系统，复式三维立体闪蒸，可快速脱除液态水，采用UK微克技术，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成对变压器油的脱气、脱水、处理，提高油的绝缘强度和油品量。

变压器油滤油机和管道材料的选用及清洁

在500KV及以上的变压器油处理中使用的滤油机参数为：油处理能力为12000L/H,过滤器的粗滤芯为0.25mm，精过滤芯为１uｍ，体积为1869Ｌ，４组加热器功率为１８０ｋＷ。滤油机联管使用的为钢丝网骨架保温可伸缩性复合管。在使用滤油设备前，先对滤油机、联管整个系统进行30min以上抽真空除湿处理，再进行30min以上1t左右的热油循环过滤处理，取样合格后（含水量、电气强度）才能进行正常过滤处理。

变压器油滤油机的并联油路的设计

按单台变压器（换流变）注入100t油考虑，需准备8—9个15~20t油罐，到达现场的油罐一般布置在变压器附近，呈两行均匀排列，油罐的出口均朝向内侧布置在一条直线上，每个油罐的出口处安装控制阀对油的流入、流出进行单体控制，控制阀出口接一个Ｔ型三通接口，所有油罐的接口通过油管连接在一起，留一个空油罐作为滤油时变压器油的转换使用。这样实现了变压器油在过滤时，可以按需要进行任意油罐内油的过滤，避免了频繁拆除管道的繁琐。

变压器油滤油机的防潮控制

在南方的天气湿度很大，已滤好油罐中变压器油的含水量搁置一段时间后往往不能满足要求，处理方法为：在单罐油过滤时，油罐上的呼吸器保持通畅，当某个油罐过滤结束，油温降至常温后，可立即将油罐顶部的呼吸器连同顶盖一起用多层塑料布包紧，以防止空气中的水分渗入罐中。

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变压器油滤油机的颗粒度的控制

一般来讲变压器油颗粒度是最难以控制的，在变压器油油样的其他值满足要求，仅颗粒度值不满足要求的前提下，可以在不投入滤油机的加热装置的情况下，进行反复过滤。防止变压器油加热时间过长，造成油的粘度增加，而降低了变压器油的品质。变压器油初始阶段过滤的处理方式超高压变压器油对颗粒度的控制，在使用普通滤油机过滤后还使用了精滤器进行再过滤，选用的精滤器参数为：油处理能力为12m３/ｈ，运行温度为40~75℃，设计压力为0.4MPa，精滤器的系统分４级过滤，后3级过滤采用绝对过滤精度的滤材进行过滤。

变压器油滤油机取样的控制

变压器油取样也是非常重要的一个环节，往往因为取样的方法不适宜，而造成变压器油油样的指标不合格。取油样一般适宜在晴朗天气，上午１１：００至下午１４：００之间进行。先放掉最初的油约1000ｍＬ进行放油油嘴的清洗，再取油进行取样瓶的清洗。取样时宜搭建简易的塑料棚进行防护，取样的人员２人为宜，周围１０ｍ内不宜有人走动，并禁止进行任何其他作业，以防止周围的扬尘影响颗粒度数值的控制。取样时操作人员不仅要将手部清洗干净，衣袖扎紧，在取样时还宜减缓呼吸。取变压器本体油样可用大瓶、小瓶、针管分别进行取样，大瓶的油样可用于简化分析取样，小瓶可用于颗粒度分析取样，针管可用于含气量、微水、色谱的分析取样。